Metall rulonlarni fin shakllantirish mashinasi tomonidan muntazam qanotlarga samarali va aniq ishlov berishning kaliti uning turli strukturaviy bo'linmalarining organik muvofiqlashtirilishi va funktsional bo'linishida yotadi. Butun mashina odatda oziqlantirish tizimi, tekislash va yo'naltiruvchi mexanizm, shakllantirish birligi, kesish moslamasi, uzatish va boshqarish bloki va yordamchi tizimlardan iborat. Har bir qism barqaror oziqlantirish, aniq shakllantirish va uzluksiz ishlab chiqarish maqsadlari uchun hamkorlikda ishlaydi.
Oziqlantirish tizimi uskunaning boshlang'ich nuqtasi bo'lib, metall rulonni g'altakdan silliq tortib olish va oldinga o'tkazish uchun javobgardir. U odatda ochiladigan ramkani, magnit yoki pnevmatik tormozni va oziqlantiruvchi rolikni o'z ichiga oladi. Yechish ramkasi turli xil kenglik va og'irlikdagi bobinlarni joylashtirishi mumkin, tormoz esa materialning bo'shashmasligi yoki sinishining oldini olish uchun bo'shatish kuchlanishini boshqaradi. Oziqlantiruvchi rolik yig'ilishi yuqori va pastki roliklardan iborat. Bosim va tezlikni sozlab, lasanning keyingi jarayonlarga doimiy tezlikda va keskinlikda kirib borishini ta'minlaydi, sifatni shakllantirish uchun poydevor qo'yadi.
Nivelirlash va yo'naltirish mexanizmi bobindagi mavjud egilish va notekis kuchlanishni to'g'irlab, orqada yaqindan kuzatib boradi. U lateral va bo'ylama to'lqinlarni asta-sekin yo'q qiladigan, varaq materialini tekis qilib qo'yadigan bir nechta tekislash roliklaridan iborat. Qo'llanma plitalari va yon o'lchagichlar rulonli materialning yo'lini yanada aniqlaydi, bu esa shakllantirish moslamasi bilan mos kelishini ta'minlaydi va noto'g'ri hizalanish natijasida hosil bo'lgan og'ishlarni kamaytiradi.
Shakllash birligi - bu uskunaning yadrosi bo'lib, ketma-ket ulangan bir nechta shakllantirish ramkalaridan iborat bo'lib, ularning har biri bir yoki bir nechta juft shakllantirish roliklari bilan jihozlangan. Old roliklar dastlabki gofrirovka yoki chekka buklamani amalga oshiradi, o'rta roliklar gofrirovkalarni chuqurlashtiradi va teshik konturlarini hosil qiladi, orqa roliklar esa nozik shakllanish va chekka kesishni amalga oshiradi. Rolikli profil fin dizayniga ko'ra moslashtiriladi va uning materiali ko'pincha aşınma qarshilik va xizmat muddatini yaxshilash uchun sirt qotib qolgan yoki qattiq xrom qoplamali-baquvvat qotishma po'latdir. Ramka qalin po'lat plastinkadan payvandlangan va yuqori bosim hosil qilishda deformatsiyaga- yo'l qo'ymaslik va rolik bo'shliqlarini barqaror saqlash uchun eskirgan.
Shakllash moslamasidan keyin joylashgan kesish moslamasi uzluksiz fin tasmasini oldindan belgilangan uzunlik bo'yicha bitta bo'laklarga yoki kerakli bo'laklarga kesib tashlaydi. Bunga uchuvchi qaychi yoki zımba yordamida erishish mumkin; birinchisi yuqori-tezlikda uzluksiz kesish uchun, ikkinchisi esa murakkab shakllarni kesish uchun mos keladi. To'sarning o'zaro yoki aylanish harakati oziqlantirish bilan sinxronlashtirilib, fin o'qiga perpendikulyar toza kesishni ta'minlaydi.
Transmissiya va boshqaruv bloki butun mashina bo'ylab ishlaydi. Zamonaviy modellar ko'pincha har bir rolik guruhini va oziqlantirish mexanizmini boshqarish uchun reduktorli servo motorlardan foydalanadi, tezlik va faza CNC tizimi tomonidan bir xilda boshqariladi. Sensorlar real vaqtda kuchlanish, siljish va bosim signallarini to'playdi, bu esa yopiq halqani boshqarish va nosozliklar haqida ogohlantirish imkonini beradi. Yordamchi tizimlarga moylash va sovutish moslamalari, changni tozalash va chiplarni olib tashlash mexanizmlari va ishqalanish haroratining ko'tarilishini kamaytirish, toza ish muhitini saqlash va ish xavfsizligini ta'minlash uchun ishlatiladigan xavfsizlik himoyasi kiradi.
Qatlamni shakllantirish mashinasining strukturasi qattiqlik va aniqlik o'rtasidagi muvozanatni hamda funktsional modullik va jarayonning uzluksizligi birligini o'zida mujassam etgan. Quyi tizimlarning yaqin integratsiyasi uskunaga yuqori{1}}tezlikda, yuqori hajmdagi{2}}ishlab chiqarishni boshqarishga va mahsulot spetsifikatsiyalarini o‘zgartirganda tezda sozlashga imkon beradi, bu esa yuqori sifatli qanotlarni samarali ishlab chiqarish uchun mustahkam apparat asosini ta’minlaydi.
